Cum să începeți să îndoiți piesele pe pressbrake CNC
Dacă abia începeți să utilizați sau să utilizați o presă frână, puneți-vă aceste întrebări de la început pentru a stabili cea mai bună performanță de îndoire: Cunoașteți limitele de lucru sigure ale presei CNC și ale sculelor de îndoire? Aveți instrumentele de îndoire potrivite pentru a face îndoiri repetabile?
Atunci când achiziționează prima presă frână, în mod ideal, managerii de magazine ar trebui să stabilească cele mai bune practici chiar de la început. Care sunt limitele de lucru sigure ale mașinii și sculelor sale? Care ar trebui să fie procedurile de întreținere și pe cine puteți apela în caz de criză? De ce scule aveți nevoie pentru a face curbe de calitate, repetabile?
Nu toate întrebările care urmează provin de la un magazin nou la presa de frână. Indiferent, toate abordează problemele cu care se confruntă mulți din această industrie, începători și veterani deopotrivă.
Cum se calculează și se determină parametrii siguri de îndoire pe presele de frână CNC
Mai întâi trebuie să cunoașteți fabricația, puterea presiunii de îndoire, încărcarea maximă de îndoire, parametrii sculelor, de asemenea încărcarea liniei centrale de îndoire. Limita de îndoire a liniei centrale este valoarea tonajului pe care nu doriți să o depășiți, deoarece acest lucru va duce la deranjarea berbecului.
De asemenea, trebuie să cunoașteți uneltele dvs. de presă frână Capacitate maximă de încărcare. Având în vedere gradul de tonaj al presei dumneavoastră, limitele de încărcare a sculelor maxime ar putea să nu fie o problemă. Indiferent, dacă aceasta este prima dvs. presă frână și doriți să adăugați mai multe în viitor, identificarea limitelor de sarcină a sculelor este o practică bună de stabilit.
Uneltele CNC de înaltă precizie de șlefuire vin cu un nivel de tonaj din fabrică. Veți găsi tonajul nominal de îndoire a foii pentru acel instrument specific de presă frână pe unealta în sine. Acest lucru se poate schimba în funcție de tipul și geometria sculelor de îndoire a presei frâne. De exemplu, un poanson adânc cu gât de gâscă va avea probabil o limită de tonaj mai mică decât un poanson drept obișnuit - deși, din nou, limita exactă va depinde de geometria sculei și de designul general.
Dacă nu puteți găsi limitarea corectă de încărcare a sculelor de îndoire, trebuie să o verificați cu furnizorul dvs. de presă frână sau furnizorul de scule, să-i informați despre cerințele dvs. de îndoire a profilelor de tablă și ei pot determina care instrumente de presă frână vor fi potrivite pentru îndoirea tablei dvs. profiluri.
Poate doriți să calculați profilele de îndoire a metalului necesar tonajului pe baza rezistenței la tracțiune a materialului și a deschiderii matriței. Formula utilizată în mod normal este următoarea și vă va oferi tonaj pe inch pe care îl veți înmulți apoi cu lungimea îndoirii în inci:
Tonajul de formare necesar pe inch=[{(575) × (grosimea materialului2)/Deschidere matriță}/12] × Multiplicator material × Multiplicator metoda de formare
Pentru multiplicatorul metodei de formare, introduceți 1 pentru formarea cu aer (metoda de bază), 5 pentru îndoirea de jos și 10 pentru monedă. Pentru multiplicatorul de material, introduceți 0.50 dacă formați aluminiu 5052 H32, 1.4 dacă formați oțel inoxidabil 304 și 1.0 dacă formați 60,000-PSI rezistență la tracțiune oțel moale, tablă de oțel carbon.
Dacă îndoiți alt material de oțel, cum ar fi tabla inoxidabilă, oțelul Hardox, pur și simplu împărțiți rezistența la tracțiune a materialului pe care îl formați la rezistența la tracțiune a materialului de bază (60,000 PSI). Deci, dacă materialul dvs. are o rezistență la tracțiune de 120,000 PSI, ați avea un multiplicator de material de 2,0 (120,000/60,000=2. 0).
În anumite circumstanțe, ar putea fi necesar să încorporați un alt factor în ecuație. Acest factor ține cont de uneltele care fac mai multe îndoiri simultan, cum ar fi instrumentele de compensare și pălărie. Acopăr acest subiect în „Cei 4 piloni ai limitelor de tonaj al presei frane”, dar furnizorul de scule pentru presa frane ar trebui să poată oferi îndrumări și aici. Din nou, dacă abia sunteți la început, probabil că nu utilizați instrumente speciale, cum ar fi instrumentele de compensare. Dar dacă stabiliți cele mai bune practici pentru creșterea viitoare, atunci observați cerințele de tonaj pentru aceste instrumente nu este o idee rea.
Pierderea presiunii de îndoire după îndoire îndelungată
În primul rând, trebuie să verificați dacă îndoireamaterial la fel? Adică îndoiți nu numai aceeași grosime, ci și același tip de material? Este posibil să fi comandat tipul greșit de material de îndoit table sau furnizorul dvs. poate să fi înlocuit un alt material. Dacă rezistența la tracțiune a crescut, îndoirea piesei de prelucrat poate necesita mai multă forță decât poate produce mașina dvs. de îndoit.
Dacă materialul este corect, uitați-vă la sistemul hidraulic în continuare. Filtrele de ulei au fost schimbate recent? Filtrele de ulei sunt parțial astupate, reducând debitul către cilindri, reducând astfel puterea? Uleiul este vechi sau murdar? Uleiul hidraulic trebuie schimbat?
Dacă presă de frână CNC este fierbinte? Dacă uleiul de frână se încălzește, acesta poate deveni subțire și poate reduce puterea la cilindri. Dacă este cazul, încercați să adăugați un radiator de răcire cu ulei la sistem pentru a-l face să funcționeze mai rece.
Presupunând că uleiul este nou, filtrele sunt curate, de asemenea, presa de frână cnc nu este fierbinte, verificați presiunea la pompa de ulei. Produce suficientă presiune pentru a permite presei de frână să funcționeze? Dacă produce suficientă presiune de la pompa de ulei, treceți la sistemul de supape proporționale. Obțineți presiune egală pe ambele părți ale unității de supapă? Dacă da, treceți la cilindri. Se scurg rău și pierd presiune? S-a scurs până la punctul în care mașina nu are suficient ulei hidraulic pentru a funcționa și poate ca urmare se supraîncălzi?
Dacă răspundeți la toate aceste întrebări și încă nu știți ce cauzează probleme cu presiunea de îndoire a presei cnc de pierdere. Puteți să vă asiste un inginer de la producătorul de presă cnc sau dealerii.
