Instrumente de frânare Wila Press pentru îndoire Foaie de rezistență la tracțiune SSAB
Aplicații de îndoire a oțelurilor de înaltă rezistență
Unele dintre cele mai frecvent utilizate HSS-uri care îmi vin în minte sunt:
Domex: Un HSS avansat care reduce greutatea vehiculelor grele, remorcilor, macaralelor și containerelor.
Îndoire Hardox 450 500 din oțel pentru remorcă pentru camion: Un material care crește durata de viață utilă a unor astfel de produse, cum ar fi cupe pentru excavatoare, paturi pentru camioane și o varietate de piese de uzură.
Weldox: O tablă de oțel de construcție care reduce greutatea și crește capacitatea de ridicare în aplicații precum macarale mobile, macarale și remorci.
Greencoat: O opțiune durabilă din oțel acoperit cu culoare pentru acoperișuri, fațade și sisteme de apă de ploaie.
Docol 1200M 1500M: Un HSS ușor avansat pentru industria auto, care este disponibil într-un număr mare de clase standard.
Armox: Oțel blindat pentru vehicule militare, limuzine pentru VIP-uri corporative, camere sigure și altele asemenea.
Toate aceste HSS sunt produse de SSAB din Suedia. În timp ce există și alți furnizori de HSS, cum ar fi US Steel, cei enumerați mai sus sunt cei mai cunoscuți printre producătorii de tablă din America de Nord.
Deci, care sunt cerințele unice atunci când vine vorba de îndoirea tablei de oțel cu rezistență ridicată la tracțiune pe o frână de presare? Dacă vă gândiți să vă angajați într-un loc de muncă care vă va cere să formați unul sau mai multe dintre aceste materiale, ar trebui să vă consultați mai întâi cu producătorul sau cu stația tehnică? la centrul local de service din oțel și furnizorul dvs. de scule pentru frână de presă înainte de a comanda prima bucată de material. Procedând astfel, veți dori să puneți următoarele întrebări:
Care este rezistența la tracțiune?
Care este puterea de randament?
Care este raza minimă de îndoire?
Care este raza de perforare recomandată?
Ce deschidere a matriței este recomandată pentru grosimea materialului pe care intenționez să îl folosesc?
Care este cerința de lungime minimă a flanșei pe baza deschiderii V specifice necesare?
Ce efect are oricare direcție a bobului asupra formării acestui material?Majoritatea HSLA au proprietăți sensibile direcțional. Formabilitatea și rezistența la impact variază semnificativ în funcție de faptul că oțelul este îndoit paralel sau perpendicular pe bob. Curbele paralele cu bobul sunt mai susceptibile să se crape în jurul exteriorului suprafeței de rezistență a curbei. Acest lucru este mai pronunțat în foile groase. Oțelurile HSLA tratate pentru controlul formei sulfurii reduc această caracteristică sensibilă direcțional."
Ce considerații speciale trebuie să iau în considerare la îndoirea oțelului cu rezistență ridicată la tracțiune?
Deși toate aceste puncte sunt foarte importante, numărul 8 este ceva la care ar trebui să acordați o atenție deosebită. Multe dintre considerațiile speciale care vin odată cu formarea acestor materiale nu sunt obișnuite cu oțelul ușor și, dacă sunt ignorate, ar putea să vă provoace o mulțime de probleme. Urmează câteva exemple de considerații speciale oferite de diferiți producători:
Îndoiți întotdeauna materialul pe cea mai mare rază posibilă. Acest lucru va ajuta la reducerea oboselii materialului și a fisurilor ulterioare care pot apărea în exteriorul razei de îndoire.
Măcinați toate zgârieturile de suprafață și toate celelalte defecte ale suprafeței, deoarece acestea pot funcționa ca fisuri inițiale.
Unele HSS necesită ca toate coturile să fie create într-o singură cursă. Aceste materiale nu trebuie lăsate să revină în timpul cursei. Este foarte important pentru dvs. să verificați dacă acesta este într-adevăr cazul materialului pe care îl veți forma dacă frâna de presare are compensare automată a arcului. De asemenea, rezistența la randament a materialului are o influență extraordinară asupra cantității de arcuri care va apărea în timpul îndoirii. Cu cât rezistența la randament este mai mare, cu atât va fi mai mare cantitatea de arc. Asigurați-vă că verificați rezistența la randament a materialului pe care îl veți forma cu furnizorul dvs. de oțel.
Raza umărului trebuie să fie întărită și măcinată până la o suprafață foarte fină. Acest lucru va ajuta la reducerea rezistenței la formare, care la rândul său va contribui la reducerea cantității de forță (tonaj) necesară pentru a îndoi materialul.
Matrițele care folosesc role umărite pe umeri reduc semnificativ cerințele de forță de îndoire.
Lubrifierea materialului este adesea recomandată. Acest lucru ajută la reducerea rezistenței pe măsură ce materialul curge peste razele umărului matriței în timpul îndoirii, reducând astfel cantitatea de forță de îndoire care va fi necesară. De asemenea, ajută la reducerea uzurii sculelor și a deteriorării suprafeței materialului.
Preîncălzirea materialului este adesea recomandată pentru a reduce forța de îndoire necesară pentru a îndoi materialul și poate reduce fisurarea.
Datorită rezistenței ridicate la randament, care este comună acestor materiale, deschiderile în V de 12 până la 15 ori grosimea materialului și chiar mai mari sunt deseori necesare pentru a reduce cerințele de forță de îndoire și posibilitatea ca materialul să se crape de-a lungul razelor de îndoire exterioare.
Datorită deschiderilor mari în V necesare, cel mai adesea nu se pot forma îndoituri cu lungimi mici ale flanșei. Acest lucru trebuie luat în considerare în timpul proiectării pieselor.
Apăsați Selecție scule de îndoire frână
Pur și simplu, îndoirea HSS necesită scule de înaltă calitate. De exemplu, raza vârfului pe pumn și raza umărului pe matrițele de îndoire a frânei de presare trebuie întărite și trebuie să rămână intacte. Și cu cât zona de întărire este mai profundă, cu atât este mai bună, deoarece orice rupere a zonei întărite va duce la o deteriorare rapidă a suprafețelor de lucru, determinând scăderea preciziei și o creștere ulterioară a costurilor sculelor. Uzura pe raza umărului matriței va crește, de asemenea, rezistența la material pe măsură ce curge peste razele umărului, rezultând o creștere semnificativă a cantității de forță necesară pentru a îndoi materialul. Uneltele trebuie, de asemenea, să fie realizate dintr-un oțel de înaltă calitate, care să reziste la forța mare care este generată la îndoirea acestor materiale.
Alte considerații includ asigurarea faptului că scula de îndoire a frânei de presă pe care intenționați să o utilizați are un unghi inclus atât pe pumn, cât și pe matriță, care vă va oferi o capacitate adecvată de a îndoi materialul, după cum este necesar, pentru a compensa spate. Deoarece rezistența la randament este adesea foarte mare în HSS-uri, pe lângă faptul că acestea necesită în mod normal raze de îndoire mai mari, cantitatea de arcuri care va apărea în timpul îndoirii va fi cu siguranță mult mai mare decât experimentați atunci când îndoiți materiale precum oțelul moale , aluminiu și așa mai departe. Dacă da, este posibil ca instrumentele dvs. existente să nu aibă capacitatea de a le compensa.
Unul dintre cei mai mari contribuitori la costul îndoirii materialelor groase în general este timpul de configurare. Acest lucru se datorează în parte dificultății de manipulare a sculelor mari și grele care sunt necesare. Pumnele au în mod normal raze de vârf mari și cuprind adesea o combinație între un suport de pumn cu capacitate mare de încărcare și o inserție de perforare cu rază mare.
După cum sa menționat anterior, matrițele au în mod normal deschideri mari în V și cântăresc adesea mult peste 100 de lbs. (45 kg), necesitând doi sau mai mulți operatori și eventual un stivuitor pentru încărcarea și descărcarea acestora. Utilizarea unor segmente de scule modulare scurte, care se potrivesc corect atunci când sunt instalate, va face schimbări de scule mai rapide, mai sigure și mai ușoare și va elimina nevoia de personal suplimentar sau stivuitoare. Pumnele și matrițele cu mecanisme cu role din oțel facilitează, de asemenea, amplasarea acestora în poziția corectă.
Desigur, reducerea numărului de schimbări ale sculei de îndoire a frânei de presare sau eliminarea acestora cu totul este chiar mai bună. Aici poate fi benefică o matriță reglabilă, în special una cu capacitate de schimbare rapidă.
Ca întotdeauna, siguranța trebuie să fie o prioritate foarte mare. Capacitatea nominală a pumnului și matriței trebuie întotdeauna verificată în raport cu cantitatea de forță care va fi aplicată în timpul procesului de îndoire. Majoritatea sculelor pentru frână prin presare sunt evaluate pe baza de tone pe picior, tone pe metru sau ambele. Desigur, nu trebuie să depășiți niciodată capacitatea nominală a sculei, deoarece pune atât operatorul cât și sculele în pericol.
De asemenea, este important să ne amintim că un instrument de îndoire a frânei cu presă cu o capacitate nominală de, să zicem, 12 tone pe picior nu înseamnă că puteți aplica un total de 12 tone de forță pe orice lungime, indiferent de cât de lungă sau cât de scurtă este lungimea piesei sau sculele sunt. Înseamnă că un instrument cu o capacitate nominală de 12 tone pe picior este capabil să manipuleze maximum 1 tonă pe inch de forță de îndoire. Ulterior, dacă ar fi să aplicați 12 tone de forță de îndoire peste 6 inchi dintr-o lungime de scule de îndoire care este evaluată la 12 tone pe picior, ați folosi scula la o capacitate dublă a valorii nominale. În mod similar, un instrument cu o capacitate nominală de 24 de tone pe picior este evaluat la 2 tone pe inch.
În cele din urmă, este întotdeauna o idee bună să utilizați pumni cu siguranță-clicuri sau o pungă de siguranță pe ele, în special cu pumni mari și grele. Acest lucru va ajuta la reducerea riscului de rănire a operatorului și de deteriorare a sculei în timpul încărcării / descărcării.
Una dintre provocările cu îndoirea HSS este că fisurarea poate apărea de-a lungul razei de îndoire exterioară atunci când se îndoaie acest material cu o matriță care are o deschidere V prea mică.
Apăsați sistemele de prindere a frânei superioare ale frânei și sistemele de încoronare a grinzii inferioare
După cum sa menționat anterior, manipularea sculelor mari și grele este unul dintre cei mai mari factori care contribuie la costul îndoirii materialelor groase. De asemenea, poate fi periculos, deoarece potențialul de rănire crește pe măsură ce sculele cresc în greutate. Pe lângă utilizarea segmentelor de scule modulare de înaltă calitate, scurte, una dintre cele mai bune modalități de a reduce timpul de configurare este instalarea unui sistem de prindere hidraulic sau pneumatic pe tija mașinii. Aceste sisteme de prindere prin îndoire a frânei de presare vă permit să prindeți pumnii superiori fără a utiliza chei și manete greoaie. Unele au capacitatea de a prinde, așeza, centra și alinia scula cu o singură apăsare de buton.
Cantitatea mai mare de forță de îndoire a frânei de presare necesară pentru a îndoi HSS și materialele groase, în general, va crește deformarea mașinii și necesitatea de a o compensa atunci când se îndoaie piese care necesită o precizie bună și piese care sunt de obicei de 8 ft lungime sau mai mult. Folosirea vechii metode de matrițare este rar acceptabilă, deoarece consumă foarte mult timp și poate duce la deteriorarea suportului matriței, deoarece forța este parțial concentrată peste butucuri, spre deosebire de a fi disipată pe toată suprafața portantă din partea inferioară. titularul morții. Acest lucru va crea necesitatea ca suportul matriței inferioare să fie remachinat periodic, adăugând astfel costuri operațiunii generale.
Cea mai bună soluție pentru atacarea problemei deformării mașinii de îndoit metal este instalarea unui sistem de încoronare pe patul mașinii. Sistemele de încoronare de astăzi vin cu o serie de funcții concepute pentru a vă permite să le adaptați la nevoile și bugetul dvs. specifice. Masă hidraulică anti-deflexiune a frânei prin presă CNC sau masă de încoronare mecanică motorizată CNC.
Acestea includ valuri de tablă opuse pentru o precizie practic infinită, reglări localizate care vă permit să compensați uzura locală a berbecului și a patului mașinii și a sculei, motoare de acționare care sunt interfațate cu comanda, manivele manuale cu cost redus pentru reglarea coroana, frânele de presare hidraulice strângerea matriței pentru schimbarea rapidă a matriței și fixarea manuală a mașinii de îndoit sub formă de șuruburi multiple care permit utilizarea sculelor secționate și pentru a oferi o metodă ieftină de securizare a matrițelor lungi realizate.
Trimiteți-ne un e-mail pentru mai multe detalii cu suporturile de scule hidraulice Wila pe frâne de presare pentru a vă crește productivitatea de îndoire a tablelor.
