Operatorul de frână trebuie să fie informat
Funcționarea unei frâne de presare a metalului este unul dintre factorii cei mai importanți pentru succesul fabricării foii de metal. Deși există mulți factori care joacă, de asemenea, într-un succes fabricators, funcționarea corectă frână de presă este esențială pentru obiectivul. Un operator de frână de presă ar trebui să știe multe lucruri nu numai despre produsul pe care îl produc, dar mai important, despre procesul în care îl produc. Pe măsură ce mulți factori se îndreaptă către obținerea unor părți de calitate exacte și de calitate, am selectat câteva este foarte important să evidențiem faptul că operatorii de frână de presă trebuie să-și amintească când se apropie de o aplicație de formare a frânei de presare.
Cunoașteți mașina de îndoire a metalelor - înainte de a încerca să realizați cu succes niște piese metalice, fiecare operator de frână de presă trebuie să fie complet familiarizat cu scula lor. În acest caz, mașina pe care o utilizați. Cunoașteți comanda frânei de presare. Cunoaște istoricul întreținerii frânelor de presare. Aflați și înțelegeți cum să o utilizați în siguranță și să o utilizați în mod corect. Aflați cum să îl porniți, să îl încălziți, să îl programați și să îl configurați. Operatorii de frânare de presă ar trebui, de asemenea, să știe întotdeauna cum să o ajusteze pentru inexactități și orice probleme care pot împiedica funcționarea dvs. de formare să fie un succes. Cel mai periculos operator pe care îl puteți avea este cel care știe "suficient" pentru a face ca berbecul să urce și să coboare.
Cunoașteți-vă frâna de presare Tooling - Press Brake Tooling este, de obicei, singura cauză majoră pentru piesele incorecte (în afară de eroarea operatorului frânei de presă), care poate fi corectată cu ușurință și în avans. Un operator bun de frână de presă știe că sculele se sparg, se deformează și pur și simplu se uzează și că, la un moment dat, trebuie efectuate ajustări ale mașinii pentru uzură și eventual înlocuirea sculelor. Un bun operator de frână de presă știe, de asemenea, că există o varietate de tipuri de instrumente de frână de presă care formează operațiuni care pot varia de la unelte de bază, soft ieftine la unelte de precizie întărite și sol care pot dura 5-10X mai mult. Un operator de frână de presă ar trebui să-și cunoască instrumentarul exact așa cum își cunoaște mașina și aplică la îndemână instrumentele potrivite pentru lucrarea de formare.
Cunoașteți materialul dvs. de îndoire a foilor din metal - Ce material lucrează cu un operator de frână de presă, este la fel de important ca și cunoașterea mașinii și a sculelor utilizate. 1mm SS reacționează diferit de 2mm Gauge SS. Springback este diferit, rezistența la tracțiune și randamentul este diferită, timpul de staționare în partea inferioară a curbei este diferit, iar sculele folosite sunt diferite. Deși materialele pot fi identice din punct de vedere chimic, grosimea adăugată reacționează diferit atunci când este în mâinile operatorului frânei de presă. Cunoașterea materialului dvs. și ce să vă așteptați este vital pentru o operare cu succes a frânei de presă.
Formarea pe o frână de presă a fost destul de simplă. Luați un V-Die sub unghiul dorit și rulați pumnul în material, forțându-l până la capătul matriței și mergând doar puțin mai mult, 10% din grosimea materialului sau așa ceva. Acest efect de suprapunere a fost numit "coining" și a eliminat nevoia de ajustări ale grosimii materialului, elasticitate etc. A fost o modalitate exactă de a forma 1 îndoire în 1 parte și chiar dacă a fost nevoie de o cantitate enormă de forță / tonaj pentru a face acest lucru frâne de presare mecanice ale zilei livrate. Cu toate acestea, limitările de 1 îndoire în 1 parte pentru fiecare setare au prezentat limitări enorme asupra producției în timp prețios și probe pentru a obține formarea corectă. Repede spre ziua de azi ....
Odată cu introducerea controalelor CNC și a unor forme mult mai precise de control al adâncimii rampei. Pe măsură ce tehnologia CNC a fost dezvoltată, producătorii încep să integreze din ce în ce mai multă "logică", simplificând astfel procesul de configurare și configurare. Presa de azi Îndoirea frânării este în mod inerent mai precisă, mai rapidă și mult mai sigură. Controlerele sunt împachetate cu informații despre variabilele și secvențele de îndoire și efectuează o mare parte din aspectul fabricantului și designul pentru aceștia pur și simplu prin introducerea rezultatelor formate dorite.
Dar aceste frâne de presare sunt încă la fel de bune ca și materialele și sculele introduse în mașină. Iată câteva etape de bază pe care le puteți efectua pentru a vă asigura o îndoire reușită pe orice frână de presă.
Tipul materialului: Asigurați-vă că ați definit tipul corect de material în controlerul mașinii. Aceasta înseamnă mult pentru controler, deoarece calculează rezistența la tracțiune, rezistența la curgere, elasticitatea și o multitudine de alți factori care se bazează pe tipul de material. De exemplu, dacă vă îndoiți A36 (o combinație reciclată de oțeluri și foarte obișnuită) încă programați controlerul dvs. cu "Mild Steel", este posibil să obțineți rezultate slabe și trebuie să compensați excesiv în consecință. Tipul de material corect, formarea dvs. este esențială pentru o aplicație de îndoire a frânării cu succes
Grosimea materialului: La fel de important ca și tipul de material, grosimea materialului este la fel de importantă pentru succesul de formare a frânei de presă. Foi de metal sunt cunoscuți cu grosimea "GAUGE", iar gabaritele pot varia de la furnizori cu până la 5% și pot fi totuși acceptabile și "în raza de acțiune". Cu toate acestea, 5% în îndoire +/- 1/2 ° peste 10 ' au un impact masiv asupra succesului de îndoire a frânelor de presă. Măsurați materialul și introduceți zecimală a grosimii efective a materialelor pentru a vă asigura că obțineți rezultatele corecte ale frânei de presă pentru prima dată.
Unelte dreapta: Multe probleme de îndoire a frânelor pot fi legate direct de inexactitatea sculelor. Deseori, constatăm că plângerile clienților privind problemele legate de îndoire sunt direct legate de sculele de frână uzate, rupte sau pur și simplu inexacte. Dacă doriți cele mai bune rezultate de la frâna de presă, puneți cele mai precise unelte pe care le puteți cumpăra. Mașina de scule premium este mai scumpă, dar este extrem de repetabilă când este îndepărtată / înlocuită în frână de presă și este foarte flexibilă deoarece este segmentată, permițând orice posibilitate de formare a flanșei laterale. Veți investi în sculele de presă premium de 1 dată și vă va dura 3-5X mai mult decât chestiile ieftine, oferindu-vă în același timp ani de îndoire fiabile.
Crowning : În cazul în care încă vă alunecați moare, este timpul să vă opriți și să renunțați la pierderea timpului și a banilor dvs. Dispozitivele de încorporare a frânei compensează compensarea inerentă a "patului" în jos al mijlocului împotriva forțelor de tonaj pe care se aplică berbecul. Indiferent dacă aveți un dispozitiv manual sau CNC Crowning, vă veți bucura de capacitatea de a regla rapid și precis
Frâne de presare Axe de control
O frână de presare poate avea numeroase axe de control în funcție de model. Când vă uitați la o frână de presă, asigurați-vă că ați verificat care dintre următoarele axe de comandă are:
Axa Y. Mișcarea standard în sus / în jos trebuie să aibă fiecare frână de presare. Aceasta este axa tipică de control pentru un singur cilindru hidraulic și cele mai multe frâne mecanice.
Axa Y1 / Y2. O mașină cu o denumire a axelor Y1 / Y2 poate controla mișcarea în sus și în jos pentru fiecare parte a mașinii, uneori permițându-i să compenseze uneltele uzate.
Axa X. Aceasta se referă, în mod obișnuit, la ecartamentul din spate al mașinii sau la opritorul de mișcare care este folosit pentru a menține un loc în loc pentru o îndoire. Permite indicatorului din spate să meargă înainte și înapoi, după cum este necesar.
Axa X1 / X2. Unele frâne pot avea "degete" diferite pentru a acționa ca backgage care sunt independent controlabile - de obicei utile pentru flanșarea complexă a pieselor.
R axă. Se referă la un ecartament care poate fi mutat în sus și în jos. Utila pentru formarea pieselor cu flanșe în jos.
Axa R1 / R2. Dacă un ecartament din spate alcătuit din mai multe "degete" are mișcare în sus / în jos, acesta este modul în care va fi marcat.
Axa Z. Marchează un ecartament care se poate deplasa la stânga și la dreapta în plus față de alte axe de mișcare.
Axa Z1 / Z2. Dacă degetele individuale se pot deplasa la stânga / la dreapta, acesta este modul în care această mișcare este etichetată.
Masă de coroană CNC (tabel anti-deformare). O mașină cu sistem CNC poate controla sau "pre-îndoi" patul mașinii pentru a corecta sculele uzate sau flexibile ale frânei de presare.
Sheet Lifters (Scule de îndoire). Suport mecanic suplimentar pentru menținerea unor foi metalice mari și grele în timpul cursei în jos a brațului frânei de presare. Acest lucru permite o singură persoană să opereze frâna de presă atunci când se îndoaie bucăți mari sau grele de tablă.
Interfețe robotice. Sisteme de încărcare, operare și descărcare robotică pentru o frână de presă care să îi permită să funcționeze aproape în întregime nesupravegheată în anumite circumstanțe.
