Sistem de antrenare a frânelor de presare îndoire metalică
Frânele de presare hidraulice nu sunt neapărat noi și asta explică de ce realizează cea mai mare parte a amplificatorului&de formare; îndoirea metalelor în magazinele fabuloase.
Funcționarea lor este foarte ușor de înțeles. Aceste prese acționează cilindri hidraulici sincronizați pe cadrele C care deplasează berbecul superior. Un control al debitului alimentează ulei în cilindri pentru a deplasa pistoanele, care controlează mișcarea berbecului. Este un mod ieftin de a genera multă forță.
Bara de torsiune NC Apăsați frânele, care a fost executat întrerupătorul de limită pentru controlul frânei. Acum sunt folosite toate tipurile de controler de frână prin presă CNC. Împreună cu supapele hidraulice proporționale cu debitul de înaltă precizie, frânele de presă hidraulice de astăzi oferă o mare cantitate de control și putere în mod rentabil.
Majoritatea acestor supape hidraulice sunt montate direct pe cilindrii hidraulici. Acum tot mai mulți producători de frâne cu presă au rezolvat problema eliminând sau minimizând conductele.
Frânele hibride sunt acum disponibile pe scară mai largă decât oricând. Cu o acționare hidraulică, când rotiți pompa într-o direcție, pompați berbecul în jos. Când rotiți pompa în cealaltă direcție, pompați berbecul în sus. Conceptul hibrid simulează un șurub și o piuliță. Este o pompă bidirecțională, iar un servomotor controlează mișcarea înainte și înapoi a pompei. Nu aveți un motor de curent alternativ trifazat care trântește toată ziua, pompând berbecul ocazional. Acum motorul pompează rampa numai atunci când CNC solicită forța. 2 unități din Germania ePrAX CNC Hybrid System se montează direct deasupra fiecărui cilindru, comandă servomotor pompă cu debit variabil de ulei, care va funcționa cu viteză de lucru diferită cu debit de ulei de alimentare diferit la supape& forța pistonilor în mișcare, pompă servo motorizată A câștigat' nu funcționează întotdeauna, cu excepția cazului în care operatorul de frână apasă pe pedala pentru îndoirea pieselor.
Care sunt avantajele frânelor Hybrid Press? Aveți timp de răspuns rapid, conducte minime, viteze bune și eficiență ridicată atunci când vine vorba de performanță. Cu toate acestea, o frână hibridă nu este un sistem ieftin.
Frânele de presare electrice au făcut o mare stropire pe piață în ultimii ani. Mulți producători asociază „electricul” cu frânele de presare cu acționare directă. În aceste dispozitive electrice, un sistem cu șurub cu bilă, care se bazează pe recircularea bilelor pentru a atenua fricțiunea în loc de lubrifianți, conduce berbecii în jos.
Tehnologia cu șurub cu role a apărut ca o nouă tehnologie care ajută la creșterea capacității de încărcare pentru aceste frâne cu presă electrică. Aceste tipuri de șuruburi au role multiple elicoidale filetate care se găsesc în jurul unui arbore filetat. Această configurație convertește mișcarea rotativă a unui motor în mișcare liniară pentru a deplasa un buton de frână. Aceste șuruburi cu role tind să adauge mai multă suprafață portantă în unitatea de presare
Unii producători de frâne de presă utilizează acționări duale pe frâna electrică de îndoire; o unitate este pentru apropiere rapidă, iar cealaltă unitate este pentru îndoire. Acest lucru vă permite să reglați șuruburile cu bile și șuruburile cu role pentru diferite aplicații.
Trebuie menționat că există un alt mod de a converti o forță mică într-o forță mare. Să o numim unitatea de blocare și abordare. Frânele de presare CNC hibride cu curele sunt un exemplu. De asemenea, poate fi numit un motor electric cu acțiune simplă.
Cu acest tip de acționare, puteți reduce la minimum un timp de deplasare la partea de jos a cursei, deoarece tocmai ați eliberat servomotorii și butonul inversează.
Multe dintre aceste transmisii cu curea sau blocuri distribuie, de asemenea, sarcina de îndoire pe întregul berbec. De fiecare dată când o curea este alimentată peste un scripete, este ca o reducere de 10 ori a raportului de transmisie. Acest lucru poate crea avantaje mari de performanță pentru frânele electrice în comparație cu frânele hidraulice.
Punctul dulce pentru aceste frâne electrice este tonajul mai ușor. Dacă vă uitați la mașinile convenționale de pe piață, veți vedea un segment de echipamente în gama de 100 de tone sau mai puțin; acest lucru este bun pentru tipul de presă electrică și hibridă. La 100 de tone și mai mult, o frână de presare electrică necesită o mulțime de kilowați pentru a genera forța necesară pentru a face treaba. În acel moment, orice economie de energie generată de frâna de presă electrică în comparație cu o frână hidraulică este neglijabilă. Pur și simplu, nu puteți obține energie degeaba.
Deci, cum transferați forța de la acționare la frâna de presă? Cele trei concepte sunt unitatea centrală, unitatea duală și unitatea distribuită.
Masă de încoronare controlată a frânelor prin presă CNC
Încoronarea este modul în care o frână de presă compensează cadrele principale ale mașinii, în special pentru devierea fasciculului inferior.
Majoritatea mașinilor au un fel de dispozitiv de deviere mecanică pe mașini. Panele și cilindrii hidraulici sunt folosiți pentru a compensa pe măsură ce sarcina crește.
Apăsați frâna Setare scule
Timpul de configurare pe majoritatea frânelor de presare este egal cu timpul de schimbare a instrumentelor de îndoire. Lucrând sub premisa că un program este realizat offline sau că o lucrare este reluată, o frână de presare ar trebui să aibă timp de nefuncționare numai atunci când un operator schimbă instrumentele pentru următoarea lucrare.
Cel mai rentabil mijloc de abordare a schimbării rapide a sculelor este utilizarea sculelor concepute pentru a fi plasate și scoase cu ușurință de pe RAM. Cele mai frecvente tipuri de instrumente care se potrivesc acestei descrieri sunt instrumentele cu buton sau clic.
Un buton în partea din față a sculei împiedică scula să cadă din berbec. Un cilindru hidraulic nu numai că prinde instrumentul, ci îl fixează; prinderea și așezarea sculei se fac simultan. O configurare a instrumentului de înaltă precizie poate fi realizată foarte rapid. Suporturile pentru scule Wila New Standard Premium vă vor scurta timpul de setare a sculelor de frână.
Viteza de îndoire a frânei metalice
Viteza de îndoire este subiectul actual al cercurilor de fabricare. O frână de presă tipică NC, poate o tehnologie veche de 5-10 ani, poate face aproximativ 600 de îndoiri pe oră dacă funcționează la viteze maxime. O frână de presă cu dinamică ridicată, cum ar fi o frână CNC hibridă sau electrică, poate face până la 900 de coturi pe oră. Aceasta este o îmbunătățire semnificativă.
Este important să rețineți că mașina se îndoaie doar o anumită perioadă de timp, totuși, să spunem 20 la sută din timp în timpul unei schimbări.
Folosind o dimensiune a lotului de 25 ca exemplu, vă uitați la cinci minute pentru configurare; cinci secunde pentru a alege și plasa piesa; cinci secunde pentru a se apleca; cinci secunde pentru repoziționare; cinci secunde pentru a se îndoi, până când piesa este pusă în final în stivă. Timpul total de producție ar putea fi de 20 de minute, dar timpul de îndoire este de doar șase minute, ceea ce reprezintă aproximativ 30% din timpul total.
Deci, care este avantajul vitezei mari? Este cu părțile mici. Dacă aveți o mașină standard și o mașină de mare viteză care lucrează pe piese mici, viteza mare are într-adevăr un avantaj extraordinar.
Apăsați frâna Optimizarea cursei
Optimizarea cursei este următorul punct important de discuție în tehnologia de îndoire. O frână de presare poate merge atât de repede înainte de a începe să piardă acuratețea și calitatea performanței.
În unele țări europene, frâna de presă nu poate depăși un anumit prag din motive de siguranță. Soluția este să trăiești cu o viteză fixă și să găsești modalități de a optimiza acea viteză și de a îmbunătăți numărul de coturi pe oră.
Cu accent pe optimizarea cursei, veți vedea frâne de presă capabile de până la 1.000 de coturi pe oră, fără a crește viteza mașinii.
Corectarea automată a unghiului de îndoire a metalelor
Corecția automată a unghiului se adresează arcului care apare în anumite materiale greu de îndoit. Valoarea acestui tip de sistem este că nu pierdeți timp încercând să atingeți unghiul dorit. Nu este nevoie de cicluri repetate de îndoire și eliberare în timp ce se urmărește acel unghi.
La frânele cu presă cu acest tip de corecție a unghiului, berbecul conduce foaia de metal în matriță pentru a atinge unghiul în poziția încărcată. Indiferent dacă pumnul este lung sau scurt, matrița V este mare sau mică, materialul este gros sau subțire, unghiul încărcat este menținut. Când berbecul se eliberează și se retrage, tabla revine la o stare de repaus, cu arcuri care afectează probabil o schimbare a unghiului față de cea realizată sub sarcină. Laserii sau senzorii măsoară unghiul curent, iar software-ul de control determină exact ce fel de reluare este necesară pentru a atinge unghiul dorit. De obicei, după reluare, piesa respectă specificațiile clientului.
Frânele moderne cu presă CNC vă vor crește, evident, productivitatea de îndoire a foilor, trimiteți-ne un e-mail pentru a vorbi despre detalii, verificați cum vă putem ajuta. Vorbire directă WhatsApp: 0086-15955558219
