Cum de a optimiza Sheet Metal Profile Design
Designul pfofilelor metalice a inclus tăierea foilor de metal, procedurile de golire și îndoire sau de formare.
Piesele din tablă au avantaje evidente în ceea ce privește rezistența, greutatea și costul. În același timp, în comparație cu piesele tradiționale, piesele din tablă au performanțe mai bune punct-la-punct. Piesele din tablă au fost aplicate treptat în domenii de înaltă tehnologie, cum ar fi comunicațiile electronice. Oamenii au prezentat treptat cerințe mai ridicate pentru calitatea și funcția pieselor din tablă. Optimizarea corectă a tehnologiei originale de prelucrare a foilor de metal a devenit punctul central al personalului de prelucrare a foilor de metal.
Mai întâi de toate, materialul din tablă blankingto separarea foii de metal prin matriță. Această legătură este de obicei aplicată prelucrării pieselor cu formă relativ simplă, astfel încât să se obțină un grad ridicat de precizie a formei de prelucrare și să se reducă deșeurile de materiale într-o mare măsură. În primul rând, forma pieselor din tablă de golire trebuie controlată. În zona de colț a găurilor exterioare și interioare ale golirii, arcul trebuie setat la excesiv colțul, ceea ce poate evita unghiul ascuțit și poate reduce problema crăpării mucegaiului cauzată de tratamentul termic ulterior necorespunzător, care va afecta construcția ulterioară a foii de metal.
În al doilea rând, îndoirea foii de metal se referă la procesul de prevenire a materialului foii de metal pe echipamentul de îndoire, provocând deformarea elastică a materialului foii de metal prin presiunea matriței superioare sau a matriței inferioare și deformarea plastică în conformitate cu schema de proiectare reală după deformarea elastică. Diferite dimensiuni ale pieselor trebuie selectate în funcție de cerințele reale de proiectare. Deformarea anormală locală este ușor de produs în legătura de îndoire, ceea ce va afecta calitatea aspectului și aplicarea practică a pieselor din tablă. Dacă doriți să optimizați procesul pentru legătura de îndoire, operatorul ar trebui să facă o pre-tăietură în funcție de situația reală, astfel încât să se evite problema deformării ulterioare.
Legătura de nituire a presei a pieselor din tablă se referă la deformarea materialelor din tablă prin acțiunea presiunii, astfel încât să le cupleze împreună. Acest proces este de obicei aplicat la nituire cu șurub de presă, șurub de presă nituire și alte link-uri. În ceea ce privește legătura de operațiune de nituire a presei de capăt, piulița este de obicei circulară și are o angrenaj în relief și o crestătură de sârmă. Prin urmare, pentru legătura de nituire a presei a pieselor din tablă, nu numai calitatea legăturii originale de fabricare a piulițelor este optimizată, ci și lucrările de sudare sunt evitate.
Sudarea este una dintre modalitățile importante de a conecta toate părțile structurii împreună în legătura de lucru la rece în întregul proces de prelucrare a foilor de metal. Prin urmare, de obicei, această legătură va fi operată sub fundalul temperaturii ridicate. Metodele comune de sudare sunt sudarea cu arc de argon și sudarea la fața locului de contact.
Prin urmare, în legătura de sudare reală, diferite metode de sudare ar trebui să fie selectate în funcție de proprietățile diferitelor părți din tablă, astfel încât să se reducă deformarea sudării într-o mare măsură și să se îmbunătățească eficiența reală a sudării. În legătura de sudare propriu-zisă, în primul rând, se determină un control suficient al sudării. În al doilea rând, lungimea piesei de sudură trebuie controlată mai precis pentru a evita deformarea foilor de metal și pentru a optimiza sarcina punctului de sudare în același timp.
