CNC hidraulice foaie de metal ghilotină foarfece
Ce este o forfecare hidraulică pentru tăierea foilor de metal? Ce zici de funcția cu controler CNC?
Mașina de forfecare hidraulică este utilizată în principal pentru tăierea și golirea cartonului izolator și se adoptă alimentarea cu NC. Trebuie doar să introduceți lățimea de tăiere necesară prin ecranul tactil pentru a tăia automat dimensiunile și specificațiile necesare, astfel încât să îmbunătățiți precizia și eficiența tăierii. Întreaga mașină adoptă toate structura de sudare din oțel, iar piesele de sudură, cum ar fi placa de perete, masa de lucru și corpul suportului de scule pot elimina stresul prin vibrații, care are o rigiditate și stabilitate bună. Mașina-unealtă este potrivită pentru forfecarea diferitelor plăci de oțel, plăci de cupru, plăci de aluminiu și plăci de material nemetalice cu grosimea materialului ca valoare nominală a mașinii-unelte, iar materialul trebuie să fie lipsit de urme dure, zgură de sudură, includerea zgurii și sudură, iar grosimea excesivă nu este permisă.
După forfecare, trebuie să se asigure straightness-ul și paralelismul suprafeței de forfecare a foii de metal forfecate, iar denaturarea foii de metal trebuie redusă la minimum pentru a obține piese de prelucrat de înaltă calitate. Lama superioară a plăcii de tăiere este fixată pe taoist, iar lama inferioară este fixată pe bancul de lucru. O bilă de susținere este instalată pe masa de lucru, astfel încât materialul foii să nu fie zgâriat atunci când alunecă pe ea. Stația din spate este utilizată pentru a fixa foaia de metal, iar poziția este reglată de un motor. Cilindrul de presare este utilizat pentru a apăsa foaia pentru a împiedica mișcarea foii în timpul forfecării. Guardrail este un dispozitiv de siguranță pentru prevenirea accidentelor industriale. Călătoria de întoarcere depinde, în general, de azot, cu viteză rapidă și impact mic.
Modul corect de tăiere a forfecării plăcii hidraulice trebuie să fie apăsarea plăcii în timpul tăierii. Este echipat cu un dispozitiv de presare a materialelor controlat de mecanismul manetei cu came pentru a se asigura ca forta de presare a materialului ramane neschimbata in timpul procesului de taiere. Alimentatorul este tamponat de un arc. Lungimea de golire este controlată de dispozitivul de reținere din spate în două puncte. Se regleaza cu roata manuala si se fixeaza prin maner. Emblemele sunt setate în fiecare punct pentru a controla panta de golire. Când lungimea de golire depășește intervalul de control al stopului din spate, stopul din spate poate fi îndepărtat pentru a face ca foaia să treacă nerestricționată. Clearance-ul lamei este diferit pentru plăcile cu grosimi diferite. Când reglați spațiul lamei, rotiți volanta cu mâna pentru a face suportul superior al sculei să ajungă la centrul mort inferior, slăbiți șurubul care fixează lama pe bancul de lucru, determinați valoarea decalajului în funcție de grosimea plăcii de forfecare și măsurați-o pe întreaga lungime a lamei cu un indicator de simțire. În acest moment, vibrați volanta pentru a face suportul superior al sculei să se deplaseze în sus și în jos de mai multe ori, strângeți treptat șuruburile și piulițele și reglați valoarea decalajului lamei până când îndeplinește cerințele.
Cadrele principale ale mașinii de forfecare cnc ghilotină hidraulică este un ansamblu sudat cu rigiditate suficientă. Cele trei șine de ghidare cu role fulcrum sunt utilizate pentru a sprijini suportul instrumentului, care este conectat la tija pistonului cilindrului de ulei și face mișcare liniară reciprocă între șinele de ghidare. Cele două puncte de sprijin din spate sunt fixate pe perete, iar punctul de sprijin din față este suportul cu role cu arc de disc, care este fixat pe fasciculul de presare pentru a face suportul sculei să se potrivească întotdeauna pe spate două puncte de sprijin. Mecanismul de reglare a decalajului lamei este un reductor de viteze cu vierme, care conduce rotația excentrică a punctului superior pentru a face suportul instrumentului să se rotească ușor pe punctul de sprijin inferior, astfel încât să se schimbe valoarea decalajului lamei.
Dopul din spate este instalat pe placa inferioară a suportului sculei și se deplasează în sus și în jos cu suportul pentru scule. Dopul din spate este acționat de motorul servo și acționat de curea sincronă și perechea de șurub cu bile pentru a conduce cadrul dopului pentru a se deplasa înainte și înapoi pe șina de ghidare liniară. Întregul dispozitiv de reținere a materialului este numărat de sistemul de control numeric, cu o poziționare precisă și fiabilă și o funcționare convenabilă. Gama de reglare a materialului de reținere spate este de 10 ~ 1000mm.
Notă: atunci când împingeți foaia pe placa de reținere în timpul poziționării, sprijiniți-vă ușor de placa de reținere pentru a asigura acuratețea poziționării, altfel va afecta precizia de poziționare a acesteia.
Metoda corectă de instalare a foarfecelor hidraulice CNC Guilltoien:
Precizia de instalare a mașinii-unelte va afecta în mod direct performanța de service a mașinii-unelte, Prin urmare, mașina-unealtă trebuie să fie instalată de profesioniști (sau producătorul trimite personal la site-ul). Mașina-unealtă trebuie instalată pe o fundație stabilă și dură. Terenul zonei de lucru trebuie acoperit cu un strat gros de beton și nivelat în conformitate cu cerințele desenului fundației (planeitate 2mm / M). Cincisprezece zile înainte de instalare, utilizatorul poate săpa mai întâi fundația în conformitate cu desenul fundației în manual, să toarne baza mașinii, să rezerve patru găuri de instalare a șurubului de ancorare și să acorde atenție plasării celor patru blocuri de dimensionare în poziția specificată. După ce patul de așteptare este așezat, instalați șuruburile de ancorare și efectuați chitul secundar. După ce tot cimentul este solidificat, reglați nivelul mașinii prin șuruburile de susținere și plăcile de susținere și apoi reglați nivelul mesei de lucru.
Când reglați nivelul suprafeței articulației de lucru, îndepărtați placa de mijloc cu bilă de oțel, așezați nivelul orizontal pe suprafața convexă de prelucrare a mesei de lucru și reglați nivelul orizontal al mașinii-unelte cu șuruburile de susținere din stânga și din dreapta în partea din față a mașinii-unelte; Apoi plasați nivelul vertical și reglați nivelul longitudinal al mașinii-unelte cu șuruburile de susținere din stânga și din dreapta din partea din spate a mașinii-unelte. Nivelurile orizontale și longitudinale se controlează în intervalul 1000:0,2 mm.
