Presa din tabla de metal cu ștanțare
În primul rând, începeți cu elementele de bază. Tabla este una dintre cele mai puternice materiale care pot fi ușor îndoite și tăiate. Datorită rezistenței sale, este un candidat ideal pentru a face piese care necesită o bună capacitate de încărcare. De asemenea, multe metale au o bună rezistență la coroziune, precum și o bună conductivitate electrică. Acest lucru face din metal un bun candidat pentru componente electrice.
Multe tipuri diferite de foi metalice pot fi tăiate și formate într-o matriță. Totul, de la aur la superaliajele speciale folosite în industria aerospațială poate fi ștampilat Cu toate acestea, din toate materialele ștampilate astăzi, oțelul este cel mai des întâlnit. Sute de tipuri de oțel - de la oțeluri ușoare până la speciale de oțel avansat avansat - sunt disponibile pentru ștanțare.
Oțelul din oțel inoxidabil este utilizat în multe aplicații de ștanțare. Anumite clase de oțel inoxidabil, cum ar fi tipurile care sunt folosite pentru a face chiuvetele de bucătărie, oferă o formabilitate excelentă, în timp ce altele oferă o mare rezistență la coroziune și căldură. Unele oțeluri inoxidabile pot fi întărite după ștampilarea acestora. Aceste tipuri sunt adesea utilizate pentru a produce unelte chirurgicale și cuțite de înaltă calitate.
Metalul selectat pentru o aplicație de ștanțare trebuie să fie tipul și grosimea care poate fi tăiată și formată într-o piesă care se potrivește și funcționează corect. Înainte ca un proces să poată fi stabilit sau o matriță care să-l realizeze, trebuie să aveți o bună înțelegere a proprietăților mecanice ale materialului. Proprietățile critice specifice vor fi discutate mai detaliat într-un articol ulterior. Cunoașterea acestora vă ajută să stabiliți dacă metalul poate fi format sau tăiat într-o matriță; câte operațiuni sunt necesare; care este necesar tipul de oțel; capacitatea presei; și alți parametri de proiectare a morului. Încercarea de a dezvolta un proces fără a înțelege materialul pe care îl tăiați și de formare este foarte riscant și poate duce la un esec catastrofal.
Ce este o mașină de presă pentru formarea metalelor?
Este nevoie de o mare forță și de energie pentru tăierea și formarea foilor metalice. De exemplu, pentru a tăia un cerc cu diametrul de 10 inci dintr-o foaie de oțel de oțel gros de 0,125 inci, este nevoie de aproximativ 157.000 lb. de presiune. Pentru a vă ajuta să puneți acest lucru în perspectivă, va trebui să încărcați aproximativ 13 elefanți pe vârful unui pumn de tăiere pentru ca acesta să pătrundă prin tablă.
O presă metalică este o mașină specială care furnizează forța necesară pentru a forma și tăia tabla. Luați în considerare acest lucru: o tonă este egală cu 2.000 lbs. Realizarea unei forțe egale cu 157.000 lbs. necesită o presă cu o forță minimă de 78,5 tone. Prin standardele de astăzi, aceasta este o presă foarte mică, cu tonaj redus. Presele variază în tonaj de la 10 la 50.000; 50.000 de tone sunt egale cu 100 de milioane de lb. Procedurile de siguranță ale presei sunt esențiale. Chiar și cea mai mică presă nu se va opri pentru un braț sau un deget.
Numeroasele prese utilizate astăzi pot fi grupate în trei tipuri de bază: angrenare, acționare hidraulică și servodirecție. Există multe variații. Unele dintre cele mai des întâlnite sunt prese de tip "gap-frame", "straight-side" și "eyelet".
Unele prese de foi pot rula la viteze mai mari de 1.500 de curse pe minut. Acestea sunt denumite prese de mare viteză. Alte prese pot circula foarte încet și pot produce mai puține piese într-o anumită perioadă de timp. Viteza la care ciclurile de presare se bazează pe mai mulți factori, inclusiv tipul de tablă, forma și mărimea piesei, tipul de matriță utilizat, precum și tipul de echipament automatizat utilizat în procesul de ștanțare.
Toate presele utilizează o componentă în mișcare sau o porțiune a presei numită berbec. O jumătate din matriță este atașată la berbec, iar cealaltă jumătate este atașată la o parte staționară a presei numită placă de sprijin. Distanța pe care berbecul o deplasează într-o direcție este denumită cursa presei. Presele au lungimi ale cursei de la 0,250 in. La 40 in., În funcție de aplicația dorită.
Pentru a satisface o mare varietate de grosimi ale matriței, înălțimea de închidere a presei trebuie reglată. Înălțimea de închidere poate fi definită ca distanța de la suprafața inferioară a berbecului la suprafața superioară a plăcii de susținere atunci când burghiul de presare este în cel mai jos punct. Noi numim această poziție de berbec mort centrul.
Nu confunda lungimea cursei presei cu înălțimea acesteia. Cu excepția presiunilor hidraulice și a servomotoarelor, lungimea cursei este o distanță constantă, în timp ce înălțimea de închidere poate fi modificată. De exemplu, dacă presa dvs. are 8 inci. lungimea cursei, berbecul se deplasează la o distanță de 8 inci și 8 inci pentru o distanță totală de 16 inci. Poziția în care berbecul pornește această mișcare este reglabilă, dar distanța de deplasare sau lungimea cursei de 8 inimi nu.
Reglabilitatea totală a înălțimii închise a presei se modifică în funcție de tipul, dimensiunea și scopul presei. De exemplu, o presă de încercare de 500 de tone, folosită în mod obișnuit de constructorii de diere, poate avea o reglare a înălțimii închise; De la 10 la 20 de ani nu este neobișnuit. Acest lucru permite magazinului de morte să construiască și să încerce mai multe tipuri diferite și mărimi.
Presele de mare viteză au, în mod obișnuit, lungimi ale cursei scurte și, prin urmare, foarte puțin reglabilitatea înălțimii de închidere. Utilizarea unei prese cu o lungime excesivă a cursei poate duce la ieșirea din partea inferioară. Acest lucru se datorează faptului că berbecul se deplasează la o distanță excesivă înainte ca muria să efectueze de fapt o muncă.
Așa cum am menționat mai devreme, presele hidraulice și servo-cutare sunt excepțiile de la aceste reguli de bază. Aceste prese au atât înălțimi reglabile, cât și lungimi ale cursei și sunt candidați buni pentru o varietate de operațiuni de ștanțare.
O mare atenție trebuie acordată atunci când selectați o presă. Sunt foarte importante variabile precum tonajul, lungimea cursei, dimensiunea patului, vitezele de deformare, vitezele rampei, tipurile de acționare și reglajul înălțimii închise. Cu toate acestea, unul dintre lucrurile cheie de reținut este că presa este o parte foarte importantă a procesului de ștanțare a metalului. Tipul greșit sau o presare necorespunzătoare pot duce la defecțiuni, indiferent de calitatea acestora. Când conduc un seminar public, îi spun participanților: "Poți să ai o bijuterie de moarte, dar dacă o vei pune într-un compactor de gunoi de 200 de tone glorificat, vei face gunoaie". Nu respingeți importanța presei.
