Cum de a crește productivitatea preselor pentru producia de foi de îndoire
Pentru a obține eficiență pentru îndoirea lucrărilor complicate de metal, fabricanții se îndreaptă spre îndoire în etape. Seturile multiple de unelte de îndoire sunt dispuse unul lângă celălalt pe bancul de frână, permițând operatorului să execute o parte complicată sau o serie de părți diferite, toate într-o singură configurație.
Cu ani în urmă, un operator de îndoire a tablelor ar putea instala un singur pumn al frânei de presiune și să seteze pe o frână de presă și să păstreze această configurație de scule pentru zile, chiar săptămâni. A exemplificat viziunea tradițională a eficienței producției la cele mai bune.
Dimensiunile de ordine în scădere și timpul de execuție au schimbat totul. Un fabricator personalizat ar putea avea acum nevoie să execute 20 sau mai multe lucrări diferite pe frâna de presă pe o schimbare, cu multe, dacă nu toate, apelând la diferite instrumente - și tot timpul de schimbare care vine cu ei. Fabricatorii rareori își pot permite o astfel de ineficiență în timp sau muncă.
Îndoirea pieselor metalice complexe creează tot atâtea provocări. Cu mai multe curbe de tablă care necesită seturi diferite de unelte, componentele complexe necesită mult mai mult timp de muncă, setare și timp de rupere.
Cum fabricanții câștigă eficiență atunci când formează părți complexe sau o serie de piese diferite, toate necesită setări multiple de scule? În aceste cazuri, producătorii se îndreaptă către o îndoire în stadiu, în care sunt amplasate mai multe seturi de scule (combinații de pumn și mat) unul lângă celălalt pe bancul de presare.
Îndoirea foilor metalice Operatorii pot completa o parte complexă de îndoire pe o mașină de îndoire într-o singură configurație. De asemenea, pot folosi o singură configurație pentru a îndoi o varietate de piese de hârtie, trei părți acolo, o duzină de piese după aceea - fiecare folosind o combinație de instrumente pe o singură mașină de frână de presă.
Practica a devenit obișnuită la multe bendingshops de tablă, în cazul în care operatorii calificați de frânare de presă lucrează în mod regulat prin diferite situații de sculă în scenă. Dar sarcina nu este la fel de simplă pe cât pare. Nu se întâmplă doar prin aranjarea uneltelor de presare secționate pe frâna de presă. O instalare în etape trebuie să permită unui operator să elimine o parte după fiecare îndoire, fără a deteriora piesa. Apoi vine factorul cel mai critic: înălțimea închisă sau spațiul dintre patul de frână și berbecul în partea de jos a cursei de îndoire pentru o anumită operație.
Pentru îndoirea în scenă la lucru, toate seturile de unelte trebuie să-și îndeplinească sarcina dorită la aceeași înălțime de închidere.
Având în vedere toate acestea, cum fac tehnicienii de presă de frânare și operatorii să creeze aceste setări, astfel încât să poată efectua îndoit în mod eficient și eficient? Au mai multe opțiuni pentru a efectua îndoirea.
Îmbinarea pe prese: o opțiune bună
Spuneți că un operator are un set de unelte de 90 de grade și apoi un alt set de instrumente de 90 de grade cu o deschidere diferită de V, una lângă cealaltă. Aceasta presupune că linia de îndoire este suficient de scurtă pentru a încărca ambele seturi de scule în frână în același timp. Pentru a forma al doilea unghi de 90 de grade în deschiderea V mai mare și mai adâncă, vârful pumnului coboară ușor mai departe. Acest lucru creează o curgere mai profundă care, dacă nu este luată în considerare, ar face ca primul set de instrumente să se ciocnească, dăunând atât sculelor, și creând un pericol serios de siguranță pentru oricine din apropiere.
În timp ce se pare că este simplu, utilizarea șuruburilor și șanțurilor poate fi destul de complexă, necesitând un timp și o abilitate semnificativă pentru operator. În plus, fiecare setare poate necesita șuruburi sau șanțuri de dimensiuni diferite, datorită diferitelor scule de îndoire a frânei de presare necesare pentru a ajunge la înălțimea comună. Acest lucru înseamnă că fiecare configurare a uneltelor de îndoire poate necesita o singură tăiere pentru fiecare parte. Acest lucru este mai frecvent la unele tipuri de unelte decât altele.
Off-center de îndoire metal
O frână de presă efectuează în mod obișnuit curbarea foilor cu un singur set de scule în centrul mașinii de frânare, unde forțele sunt egale și curbele sunt adevărate. Crearea îndoirilor în centrul frânei oferă operatorilor avantajul forțelor echilibrate.
Îndoirea în scenă aplică adesea forțe de încovoiere nu numai spre centru, ci și spre partea stângă și dreaptă a patului frânei de presare, deoarece operatorul se deplasează de la un set de scule la celălalt. Acest lucru aduce un alt considerent: Pentru a efectua îndoire în etape, o frână de presă ar trebui să permită o îndoire în afara centrului.
În general, frânele de presare downactante pot acomoda forțele dezechilibrate mai bine decât frânele, deoarece sistemele de downact sunt echipate pentru a compensa tonajul pe partea stângă sau dreaptă a mașinii. În mod specific, o frână de presiune downacting are cilindrii hidraulici la stânga și la dreapta ramei. Prin intermediul comenzii mașinii, acestea compensă în mod obișnuit tonajul din partea stângă sau din dreapta a mașinii și permit îndoirea în afara centrului fără a determina oprirea mașinii.
Dacă aveți nevoie să obțineți precizie, rapidă și fiabilă Sheet Metal Bending, trebuie să luați în considerare o singură presă CNC Synchro Pressbrakes cu performanță aerbending, operatorul trebuie doar să intre în unghiul de încovoiere țintă pentru profilele dvs., toate axele pot fi poziționate automat cu prese .
În prezent, pentru barajele de presare AHYW CNC Sycnhro, am proiectat și lansat AHYW Hybrid Pressbrakes cu sisteme Hoibiger Eprax Hybrid fabricate de Yawei fabricate în China
Verificati urmatoarele link-uri: AHYW Hybrid Pressbrakes 4Mtr Masini de indoit metalic cu 4 axe CNC controlat
